Film TPU , lub termoplastyczna folia poliuretanowa to materiał polimerowy, który łączy elastyczność, odporność na zużycie, przezroczystość i ochronę środowiska. Wraz z ciągłym rozwojem nowych technologii materia...
Przeczytaj więcejFilm TPU , lub termoplastyczna folia poliuretanowa to materiał polimerowy, który łączy elastyczność, odporność na zużycie, przezroczystość i ochronę środowiska. Wraz z ciągłym rozwojem nowych technologii materia...
Przeczytaj więcejUsuwanie Blackout Film Przedstawia kilka wyzwań środowiskowych ze względu na materiały stosowane w jego produkcji, złożoność jej struktury i obecne ograniczenia infrastruktury recyklingu. Wraz ze wzrostem ich w...
Przeczytaj więcejOkna zapewniają naturalne światło i widoki, ale mogą również prowadzić do problemów z prywatnością, zanieczyszczeniem światłem i utraty ciepła. Aby sprostać tym wyzwaniom, Film Blackout pojawił się jako skuteczny mate...
Przeczytaj więcejJak odporne są Film polieter TPU do hydrolizy lub ekspozycji na wodę w dłuższych okresach?
Film polieter TPU jest ogólnie znany z doskonałej odporności na hydrolizę w porównaniu z innymi typami TPU. Jednak stopień oporności może się różnić w zależności od specyficznego preparatu, grubości i wszelkich dodatkowych zabiegów, jakie przechodzi film.
Oto kilka czynników, które należy wziąć pod uwagę przy ocenie hydrolizy lub odporności na ekspozycję wody na polieterowych filmach TPU:
Backbone polieter:
TPU oparte na polieterach, w porównaniu z TPU na bazie poliestru, mają tendencję do zapewnienia lepszej odporności na hydrolizę. Wynika to z faktu, że segmenty polieterów w łańcuchu polimeru są mniej podatne na degradację wody, co czyni je bardziej trwałymi w wilgotnym lub mokrym środowisku.
Warunki testowe:
Aby ocenić odporność na hydrolizę, filmy TPU są zwykle poddawane przyspieszonym testom starzenia, w których są narażone na wysoką wilgotność lub wodę w podwyższonych temperaturach w określonym okresie. Wyniki tych testów pokażą, jak długo film może zachować charakterystykę wydajności (np. Elastyczność, wytrzymałość na rozciąganie) przy ekspozycji na wodę.
Ważne jest, aby poprosić dostawcę o konkretne dane oporności na hydrolizę dla ich folii, szczególnie jeśli planujesz je wykorzystać w środowiskach, w których materiał będzie narażony na wysokie poziomy wilgoci, wody lub przedłużone warunki zewnętrzne (np. Zastosowania morskie, medyczne lub przemysłowe).
Grubość i wydajność filmu:
Grubsze folie często mają lepszą odporność na wchłanianie wody ze względu na zwiększoną masę materiału. Jednak cieńsze folie mogą być bardziej podatne na degradację, gdy są narażone na przedłużony kontakt z wodą.
Obróbka filmu (np. Powłoki powierzchniowe lub dodatki) może zwiększyć odporność na hydrolizę, zapewniając barierę ochronną lub zwiększając wodoodporność polimeru.
Typowe zastosowania:
Folie polieterowe TPU są powszechnie stosowane w zastosowaniach takich jak materiały medyczne, odzież (np. Odzież odporna na zimno) i sprzęt sportowy, w których odporność na hydrolizę ma kluczowe znaczenie dla utrzymania wydajności w czasie. Sugeruje to, że folie te są na ogół zaprojektowane w celu wytrzymania narażenia na wodę lub wilgotność, co czyni je odpowiednimi do narażenia krótkoterminowego w wielu zastosowaniach.
Długoterminowy opór:
W dłuższych okresach (np. Lata ciągłej ekspozycji na wodę) nawet najlepsze folie polieterowe TPU oporne na hydrolizę mogą doświadczać stopniowej degradacji wydajności, szczególnie w przypadku wystawiania się na wysokie ciepło, wysoką wilgotność lub agresywne chemikalia.
W przypadku zastosowań długoterminowych (takich jak zastosowania medyczne, przemysłowe lub zewnętrzne) należy potwierdzić oczekiwaną żywotność filmu w oparciu o rzeczywiste warunki i poprosić o dane, w jaki sposób materiał zachowuje się po przedłużeniu narażenia na wodę lub wysoką wilgotność.
Film polieter TPU Zasadniczo oferują dobrą odporność na hydrolizę ze względu na ich strukturę chemiczną, ale ich wydajność w przedłużonych okresach ekspozycji na wodę będzie zależeć od dokładnej oceny materiału, grubości filmu i czynników środowiskowych. Ważne jest, aby poprosić o konkretne dane testowe od dostawcy, aby sprawdzić, w jaki sposób materiał będzie działał w zamierzonej aplikacji, szczególnie w środowiskach długoterminowych lub wysokiej stresu.